مزایا و معایب و طریقه آماده سازی کتراک

مزایا و معایب و طریقه آماده سازی کتراک:

مزایا:

۱٫عدم نیاز به استفاده از مواد ناریه : از آنجایی که اکثر محلهای حفاری در مجاورت مناطق مسکونی قرار دارند ، برای رعایت شرایط ایمنی امکان استفاده از مواد ناریه وجود ندارد ، به همین دلیل باعث شده که این مکانها به طور دست نخورده باقی بمانند بنابراین استفاده از پودرهای منبسط شونده می تواند تا حد زیادی به امر حفاری و خرد کردن ساروج و سنگهای بزرگ کمک نماید . ضمنا چون استفاده از مواد ناریه در ایران از نظر امنیتی مستلزم رعایت شرایط خاص می باشد ، به همین خاطر رعایت این شرایط زمان و هزینه بسیار زیادی صرف می شود ، لذا بسیاری از افراد ترجیح می دهند از مواد جایگزین دیگری به جای مواد ناریه استفاده کنند

۲٫سهولت استفاده : استفاده از پودهای منبسط شونده نیاز به نیروی متخصص ندارد و با یک آموزش کوتاه مدت می توان از این پودرها استفاده نمود

۳٫سهولت حمل و نقل : پودرهای منبسط شونده دارای بسته بندی مخصوصی بوده و به آسانی قابل حمل و نقل هستند و در محل مصرف آماده سازی و مصرف می شوند

معایب:

۱٫استاندارد نبودن بعضی از این مواد : بسیاری از پودرهای منبسط شونده موجود در بازار ایران توسط تولید کنندگان مختلفی تهیه میشوند و به دلیل رقابت مالی ، بسیاری از این تولید کنندگان ، استانداردهای تولید را رعایت نمی کنند . از این رو بسیاری از محصولات تولیدی از نظر کیفیت فاقد مشخصات مطلوب هستند

۲٫خطر انفجار و پرتاب سنگ : به دلیل پایین بودن کیفیت بسیاری از پودرهای داخل کشور در هنگام استفاده از این پودرها در هوای گرم و بخصوص در چالهایی که در سنگهای آفتاب خورده حفر شده اند ، این پودرها تقریبا بلافاصله پس از استفاده دچار انبساط شدید شده و تقریبا مشابه مواد منفجره در هنگام انفجار عمل کرده و باعث پرتاب سنگ می گردد

۳٫کوچکی ابعاد برش : به دلیل کیفیت پایین بسیاری از پودرهای داخلی ، میزان انبساط و تنش فشاری ناشی از این پودرها بسیار محدود است . بعلاوه به خاطر هموژن و یکنواخت نبودن این پودرها ، در بسیاری از چالها میزان انبساط با یکدیگر تفاوت داشته و سطح برش خورده فاقد شکل صاف و یکنواخت است

۴٫ایمنی : بسیاری از افرادی که از بعضی پودرهای تولید داخل استفاده کرده اند از بروز بعضی ناراحتی های ریوی ، چشمی شکایت می کنند . اگر چه ارتباط مستقیم بروز این امراض با استفاده از این پودرها به اثبات نرسیده است ولی پایین بودن کیفیت تولید و استفاده از مواد مضر به خاطر ارزان تمام شدن قیمت تولید ، می تواند باعث بروز این بیماریها شود

طریقه آماده سازی کتراک 

۱٫نسبت اختلاط کتراک با آب حدود ۳ به ۱ می باشد

۲٫اختلاط می بایست در ظروف پلاستیکی تمیز صورت گیرد

۳٫آب مورد نظر بایستی خالص بوده و املاحی نظیر ca و mg نداشته باشد

۴٫درجه حرارت آب برای اختلاط می بایست بین ۱۵ تا ۲۰ درجه سانتی گراد باشد

چگونگی استفاده از کتراک

کتراک را به نسبت ۳ به ۱ با آب مخلوط کرده ، سپس دوغاب حاصله را به مقدار معین تا %۸۰ ارتفاع چال را پر می کنمیم . سپس سر چال را با گوه چوبی می کوبیم تا در چال کیپ شود . سپس پس از دو ساعت از ریختن کتراک در داخل چال ، فعل و انفعالات شیمیایی انجام می گیرد و تولید گاز می کند . در اثر فشار گاز گوه چوبی مقداری به سمت بالا حرکت می کند . لازم به ذکر است که بایستی دقت شود تا ۲ ساعت پس از ریختن دوغاب در داخل چال مجددا پتکها را در داخل چال بکوبیم . برای اینکه کتراک عمل شکستن را به طور کامل انجام دهد بایستی ۱۲ ساعت به آن فرصت داده شود

نکات ایمنی 

گاز ناشی از کتراک به قرنیه چشم آسیب رسانده و آن را از بین می برد . بنابراین بایستی کاملا مراقب بوده و در صورت لزوم حتما از عینکهای مخصوص شیشه ای دوجداره استفاده گردد . فاصله ایمنی و مجاز از محل عمل کتراک نبایستی کمتر از یک متر باشد
در صورت پاشیده شدن کتراک چه به صورت پودر و چه به صورت دوغاب به چشم فورا چشم را با آب تمیز و خنک بشویید

 توجه:

استفاده از کتراک در سنگهای پردرزه و شکاف مناسب نمی باشد . به خاطر اینکه گاز ، از درزه ها حرکت کرده و شکستگیهای ناهمگون ایجاد می کند . بنابراین بهتر است از این ماده تنها در مورد سنگهای بدون درزه و شکاف استفاده کرد

  http://www.katrock.ir منبع